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软包锂电池的组装方法有哪些

钜大LARGE  |  点击量:292次  |  2019年12月17日  

摘要
软包锂电池组装方法 铝塑膜成型工序 软包锂电池可以根据客户的需求设计成不同的尺寸,当外形尺寸设计好后,就需要开具相应的模具,使铝塑膜成型。有时候根据设计的需要,会在

软包锂电池组装方法


铝塑膜成型工序


软包锂电池可以根据客户的需求设计成不同的尺寸,当外形尺寸设计好后,就需要开具相应的模具,使铝塑膜成型。有时候根据设计的需要,会在气袋的位置再冲一个小坑,以扩大气袋的体积。


顶侧封工序


顶侧封工序是软包锂电芯的第一道封装工序。顶侧封实际包含了两个工序,顶封与侧封。首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里,然后沿虚线位置将包装膜对折。把卷芯放到坑中之后,就把整个铝塑膜可以放到夹具中,在顶侧封机里进行顶封与侧封了。


注液、预封工序


软包电芯在顶侧封之后,需要做X-ray检查其卷芯的平行度,然后就进干燥房除水气去了。在干燥房静置若干时间时候,就进入了注液与预封工序。电芯在顶侧封完成之后,就只剩下气袋那边的一个开口,这个开口就是用来注液的。在注液完成之后,需要马上进行气袋边的预封,也叫作一封。一封封装完成后,电芯从理论上来说,内部就是完全与外部环境隔绝了。


软包锂电池胀气的原因


封装不良:制作过程中空气水分进入电芯内部,引起电解液分解产生气体。


电芯含水超标:在工序过程中,一旦水含量超标,电解液会失效产生气体。


腐蚀:软包锂电池芯发生腐蚀,铝层被反应消耗,失去对水的阻隔作用,发生胀气。


江苏快3表面破损:受到外力损坏,刺穿导致水分进入电芯内部。另外锂材料的化学特性太活泼,则带来了极高的危险性。锂金属暴露在空气中时,会与氧气产生激烈的氧化反应。


磕碰:铝材质很容易变形,轻轻一磕就会,电芯越大,气袋越大,就越容易损坏。


短路:正负极接触导致短路,聚合物锂电芯发生鼓气甚至冒烟。


内部短路:聚合物锂电池隔离膜收缩、捲曲、破损、毛刺刺穿隔离膜等都会造成内部断路,从而鼓包。


过充、过放:聚合物软包电池被过充或过放,加上保护板异常,电池芯会发生严重鼓气。


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